औद्योगिक उत्पादन आणि सानुकूलित उत्पादनाच्या क्षेत्रात, नॉन-मेटल लेसर कटिंग आधीच एक अतिशय परिपक्व आणि विकसित प्रक्रिया तंत्रज्ञान बनले आहे. उदाहरणार्थ, लाकूड लेसर कटिंग, ऍक्रेलिक लेसर कटिंग, फॅब्रिक लेसर कटिंग आणि लेदर लेसर कटिंगसाठी जाहिरात आणि सजावट उद्योगांमध्ये ते लागू केले जाते; याशिवाय, हे इलेक्ट्रॉनिक्स आणि फिल्म लेसर कटिंग, कॉपर फॉइल लेसर कटिंग आणि प्लॅस्टिक शीट लेसर कटिंगसाठी वैद्यकीय उपकरणे यांसारख्या उच्च-स्तरीय उत्पादन उद्योगांमध्ये देखील लागू केले जाते. लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा विकास आणि लेसर कटिंगचे अनन्य फायदे जसे की संपर्क नसलेली प्रक्रिया, उच्च अचूकता आणि उच्च कार्यक्षमता, लेझर कटिंग हे धातू नसलेल्या प्रक्रियेच्या क्षेत्रात न बदलता येणारे एक प्रक्रिया तंत्रज्ञान बनले आहे.
लेसर कटिंगमधील प्रमुख दुव्यांपैकी एक म्हणून, दनॉन-मेटल कटिंगसाठी लेसर कंट्रोलरनॉन-मेटल प्रक्रियेची अचूकता, तयार उत्पादनांची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता थेट निर्धारित करते. जर तुम्ही नॉन-मेटल प्रोसेसिंग क्षेत्रात गुंतलेले असाल किंवा या उद्योगात प्रवेश करण्याची तयारी करत असाल, तर प्रगत लेसर नियंत्रण प्रणाली निवडणे ही तुमची मुख्य गुंतवणूक असेल. प्रगत लेसर कटिंग कंट्रोलर केवळ तयार उत्पादनांच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करू शकत नाही, परंतु उत्पादन प्रक्रियेतील अनेक समस्या सोडवू शकतो, जसे की स्क्रॅप दर, अपयश आणि सामग्री अनुकूलता. प्रगत लेसर कटिंग कंट्रोल सिस्टम या सर्व समस्या सहजपणे हाताळू शकते.
नॉन-मेटल सामग्रीसाठी लेसर कटिंग कंट्रोल सिस्टम निवडताना, लेसर कटिंग कंट्रोलरची कार्ये, सुसंगतता, स्थिरता आणि देखभाल खर्च यासारख्या अनेक पैलूंचा विचार करणेच नव्हे तर विविध प्रक्रिया सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि थर्मल प्रतिसाद देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. शोषकता, भौतिक गुणधर्म आणि भिन्न सामग्रीची इतर वैशिष्ट्ये एकसारखी नसतात आणि ही सामग्री लेसर नियंत्रण प्रणालीच्या कार्यप्रदर्शन, पॉवर-स्पीड कंट्रोल क्षमता आणि इतर विस्तारित कार्यांवर भिन्न आवश्यकता ठेवते.
उदाहरणार्थ, लाकूड आणि प्लॅस्टिक यांसारख्या मजबूत शोषणासह सेंद्रिय संमिश्र सामग्रीसाठी लेसर नियंत्रण प्रणालीला मजबूत शक्ती समायोजन क्षमता तसेच समन्वित गती आणि शक्ती नियंत्रण क्षमता असणे आवश्यक आहे. अपुऱ्या पॉवर ऍडजस्टमेंटमुळे सामग्रीच्या प्रक्रिया केलेल्या भागात बर्न किंवा कार्बनीकरण होऊ शकते. नॉन-मेटल कटिंगसाठी लेसर कंट्रोलरमध्ये चांगली गती आणि उर्जा समन्वय क्षमता नसल्यास, कॉर्नर प्रक्रियेदरम्यान तीक्ष्ण कोपऱ्यांवर स्थानिक बर्न किंवा स्पष्ट कार्बनीकरण करणे सोपे आहे. फॅब्रिक्स आणि चामड्यांसारख्या लवचिक सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, ते निवडणे आवश्यक आहेलेसर नियंत्रण बोर्डजे कमी उर्जा स्थिरपणे आउटपुट करू शकते, जे अत्यंत पातळ लवचिक सामग्री कापताना कडक होणे किंवा जळणे प्रभावीपणे रोखू शकते. व्हिज्युअल लेसर कंट्रोलर किंवा नॉन-व्हिज्युअल लेसर कंट्रोलर देखील प्रक्रिया सामग्री आणि प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार निवडले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, दृष्टी असलेला लेसर कटिंग कंट्रोलर मॅन्युअल पोझिशनिंगमुळे होणाऱ्या चुका कमी करू शकतो.
नॉन-मेटल कटिंगसाठी चांगल्या लेझर कंट्रोलरमध्ये उत्कृष्ट गती नियंत्रण अल्गोरिदम आणि पथ नियोजन क्षमता आहेत. एकूण प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारण्याव्यतिरिक्त, ते विशेष प्रक्रिया परिस्थिती जसे की कॉर्नर प्रोसेसिंग आणि जटिल ग्राफिक्सला देखील लवचिकपणे प्रतिसाद देऊ शकते, ज्यामुळे तयार उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पन्न दर सुनिश्चित होते.
निवडण्याव्यतिरिक्त एलेझर कंट्रोलरप्रक्रिया सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित नॉन-मेटल कटिंगसाठी, लेसर नियंत्रण प्रणालीची स्थिरता, देखभाल खर्च, सामग्री लागू होणारी श्रेणी, सुरक्षितता आणि ब्रँड-विक्रीनंतरची सेवा यांचा विचार करणे देखील आवश्यक आहे. एंटरप्राइझची उत्पादन क्षमता आणि व्यवसायाची व्याप्ती वाढवता येण्याजोगी आहे की नाही हे भौतिक लागूतेची विस्तृत श्रेणी निर्धारित करते; लेसर नियंत्रण प्रणाली निवडताना चांगली विक्री-पश्चात सेवा देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे, कारण ब्रँडची विक्री-पश्चात सेवा नंतरचे उत्पादन आणि प्रक्रिया विश्वसनीयरित्या हमी देऊ शकते की नाही हे थेट ठरवते; लेझर कटिंग कंट्रोलरची देखभाल खर्च प्रत्यक्ष उत्पादन आणि प्रक्रिया खर्चाशी संबंधित आहे आणि कमी देखभाल खर्च उत्पादन खर्च कमी करू शकतो आणि एंटरप्राइझचा नफा वाढवू शकतो; लेसर कटिंग कंट्रोलरमध्ये चांगली स्थिरता आहे की नाही आणि सुरक्षितता थेट उत्पादन सातत्य आणि ऑपरेटर सुरक्षिततेशी संबंधित आहे. सुधारित सातत्य उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकते आणि प्रक्रिया सुरक्षितता देखील एंटरप्राइझच्या दीर्घकालीन विकासास प्रोत्साहन देऊ शकते. हे सर्व उत्पादन आणि प्रक्रियेतील अपरिहार्य घटक आहेत. जरी प्रगत लेसर नियंत्रण मंडळाला तुलनेने मोठ्या प्रारंभिक गुंतवणुकीची आवश्यकता असली तरी, त्यांची चांगली स्थिरता आणि कमी अपयश दर प्रक्रियेदरम्यान डाउनटाइम आणि पुनर्कार्यामुळे होणारे अतिरिक्त खर्च कमी करू शकतात आणि दीर्घकालीन दृष्टीकोनातून, ते एंटरप्राइझच्या नफ्यात सुधारणा करण्यास मदत करतात.
शेन्झेन शेन्यानच्या लेसर नियंत्रण प्रणालीला त्यांच्या उत्कृष्ट कामगिरी आणि उत्कृष्ट स्थिरतेसाठी उद्योगात व्यापक मान्यता मिळाली आहे. विद्यमान लेसर उपकरणे अपग्रेड करणे किंवा नवीन उपकरणांसाठी लेसर नियंत्रण प्रणाली निवडणे असो, शेन्यानचे लेसर कंट्रोलर हे नॉन-मेटलिक लेसर प्रक्रियेसाठी आदर्श उपाय आहेत.
