बातम्या

सर्वात महत्त्वाचा औद्योगिक कच्चा माल म्हणून, तांबे फॉइलचे अनेक फायदे आहेत जसे की उत्कृष्ट विद्युत चालकता, थर्मल चालकता आणि लवचिकता. ऊर्जेसाठी बाजारपेठेतील मागणी सतत वाढल्यामुळे आणि माहिती युगाच्या जलद विकासामुळे, उच्च श्रेणीतील उत्पादनामध्ये तांबे फॉइलची मागणी सतत वाढत आहे; उदाहरणार्थ, चिप पॅकेजिंग, बॅटरी आणि PCBs सारख्या अनेक उद्योगांमध्ये कॉपर फॉइलचा वापर केला जातो. कॉपर फॉइलचा वापर केवळ सर्किट इंटरकनेक्शन मटेरियल म्हणून केला जात नाही, परंतु माहिती उद्योगाच्या दोन मुख्य उद्योगांना आधार देणारा एक प्रमुख कच्चा माल बनला आहे.

प्रेशर-सेन्सिटिव्ह ॲडहेसिव्ह (PSA), पॅकेजिंग, लेबल्स, सजावट, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे साहित्य म्हणून, केवळ वापरण्यास सोयीस्कर नाही तर अत्यंत उच्च लवचिकता आणि विकृतपणा देखील आहे. सजावटीच्या आणि व्यावहारिक दोन्ही दृष्टीकोनातून, PSA चे मूल्य अत्यंत उच्च आहे. PSA प्रक्रियेमध्ये, लेसर प्रक्रियेचे विशिष्ट परिस्थितींमध्ये महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत.

पीईटी, कार्यक्षमता-संतुलित औद्योगिक-श्रेणीचे प्लास्टिक म्हणून, अनेक महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. त्याची उच्च पारदर्शकता आणि अन्न-संपर्क सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन हे पॅकेजिंग उद्योगातील सर्वात लोकप्रिय सामग्रींपैकी एक बनवते; याव्यतिरिक्त, त्याच्या चांगल्या विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्मांमुळे आणि साफसफाईच्या सुलभतेमुळे, PET चा इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. पीईटी प्रक्रियेमध्ये, लेसर प्रक्रिया, त्याची लवचिकता, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च अचूकता, पीईटीसाठी एक अतिशय सुस्थापित उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रणाली बनली आहे.

त्याच्या उच्च कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि लवचिकतेमुळे, लेसर मार्किंग मोठ्या प्रमाणावर कापड साहित्यासारख्या अनेक क्षेत्रांमध्ये लागू केले गेले आहे. पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनविण्यावर जास्त अवलंबून असते आणि शाईचे लेप सोलण्याची शक्यता असते. याउलट, लेझर मार्किंग, डिजिटल फाइल्सचा वापर करून, फायलींच्या डिझाइनमध्ये आणि सानुकूलित प्रक्रियेच्या प्रक्रियेमध्ये त्वरीत बदल साध्य करू शकतात, ज्यामुळे ते लहान-बॅच आणि सानुकूलित उत्पादन आवश्यकतांसाठी अतिशय योग्य बनते. लेझर मार्किंग प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कार्बनीकरण करून किंवा बाष्पीभवन करून, टिकाऊ, स्पष्ट आणि पील-प्रतिरोधक चिन्हांकन प्रभाव प्राप्त करून फॅब्रिकसह चिन्ह एकत्रित करते.

सुस्पष्टता, कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया गुणवत्तेतील सातत्य यामधील महत्त्वपूर्ण फायद्यांमुळे फॅब्रिकचे लेझर कटिंग अनेक उद्योगांमध्ये वापरले जाते आणि पारंपारिक डाय कटिंग किंवा मॅन्युअल कटिंगपेक्षा स्पष्टपणे श्रेष्ठ आहे. पारंपारिक मॅन्युअल कटिंग कारागीरांच्या कौशल्यांवर जास्त अवलंबून असते; मॅन्युअल कटिंग अपरिहार्यपणे काही त्रुटी निर्माण करते आणि तयार उत्पादनांची सुसंगतता सुनिश्चित करणे कठीण करते. डाय-कटिंग पद्धती यांत्रिक ताण निर्माण करण्यास प्रवण असतात, ज्यामुळे सामग्रीचे स्ट्रेचिंग आणि विकृतीकरण होते आणि एकदा डाई तयार झाल्यानंतर आणि त्याचा नमुना तयार झाल्यानंतर त्यात बदल करणे कठीण होते; जरी फेरफार करणे शक्य झाले तरी त्याचा परिणाम जास्त खर्चात होईल.

लवचिक डिस्प्लेचे विशेष भौतिक गुणधर्म - वाकण्यायोग्य, चकचकीत-प्रतिरोधक आणि पातळ आणि हलके असणे - त्यांना विविध उद्योगांमध्ये अत्यंत लोकप्रिय बनवतात. स्मार्टफोन, टॅब्लेट, ऑटोमोटिव्ह डिस्प्ले आणि मेडिकल इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल सर्व लवचिक डिस्प्लेवर खूप अवलंबून असतात. दरम्यान, लेसर प्रक्रिया, त्याच्या गैर-संपर्क मशीनिंगमुळे, उच्च अचूकता आणि सानुकूलित प्रक्रियेसाठी समर्थन, लवचिक डिस्प्ले उत्पादनातील मुख्य तंत्रज्ञानांपैकी एक बनले आहे.