लेझर मार्किंग, संपर्क नसलेली प्रक्रिया म्हणून, यांत्रिक ताण निर्माण करत नाही, आणि स्प्रे पेंटिंग आणि स्टिकर्स यांसारख्या इतर पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींमध्ये आढळून येणं आणि पडणे यासारख्या समस्या उद्भवत नाहीत, म्हणून ते विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जाते.
कामकाजाच्या तत्त्वांनुसार ओळखल्यास, लेसर मार्किंग अनेक प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि लेसर मार्किंगचे विविध प्रकार वेगवेगळ्या लेसर नियंत्रण प्रणालीशी संबंधित आहेत. उदाहरणे म्हणून लेझर मार्किंगमध्ये थर्मल प्रोसेसिंग आणि कोल्ड प्रोसेसिंग घेऊ.
थर्मल प्रोसेसिंगमध्ये सामग्रीचा पृष्ठभाग गरम करण्यासाठी उच्च-ऊर्जा लेसर बीमचा वापर केला जातो, ज्यामुळे लेसरद्वारे कार्बनीकरण आणि ऑक्सिडेशन सारख्या भौतिक किंवा रासायनिक प्रतिक्रिया होतात, ज्यामुळे वस्तूला कायमस्वरूपी चिन्ह मिळते. स्टेनलेस स्टील, लाकूड आणि चामड्यावर चिन्हांकित करणे यासारख्या कमी अचूक आवश्यकता असलेल्या उद्योगांमध्ये, थर्मल प्रक्रिया निवडली जाऊ शकते. थर्मल प्रक्रियेसाठी फायबर किंवा CO₂lasers हे सहसा पसंतीचे पर्याय असतात. जरी थर्मल प्रक्रियेसाठी खूप उच्च परिशुद्धता आवश्यक नसतेलेसर नियंत्रक, यासाठी लेसर कंट्रोल सिस्टममध्ये चांगली पॉवर आउटपुट क्षमता आणि स्कॅनिंग सिंक्रोनाइझेशन क्षमता असणे आवश्यक आहे.
कोल्ड प्रोसेसिंग मुख्यतः फोटोकेमिकल इफेक्ट्स किंवा थर्मल नसलेल्या फिजिकल इफेक्ट्सवर अवलंबून असते, लेसर फोटॉन्स वापरून सामग्रीचे आण्विक बंध थेट तोडतात. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, चिप्स आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या अचूकतेच्या प्रक्रियेसाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या क्षेत्रांमध्ये शीत प्रक्रिया लागू केली जाऊ शकते. ही प्रक्रिया पद्धत सहसा अल्ट्राव्हायोलेट लेसर, ग्रीन लेसर किंवा पिकोसेकंड लेसर वापरते. थर्मल प्रोसेसिंगच्या तुलनेत, कोल्ड प्रोसेसिंगमध्ये लेसर कंट्रोलरच्या अचूकतेवर अधिक कठोर आवश्यकता असतात.
लेसर कंट्रोलर लेझर मार्किंगची गती, अचूकता आणि गुणवत्ता प्रभावित करते. निवडताना एलेसर नियंत्रक, लेसर मार्किंग इफेक्ट स्पष्ट, विचलन न करता, आणि सुसंगत चिन्हांकित खोलीसह याची खात्री करणे आवश्यक आहे. एक चांगला लेसर कंट्रोलर अस्पष्ट चिन्हांकन, काळ्या कडा किंवा कडा वितळणे किंवा पॅटर्नचे विकृतीकरण यासारख्या समस्या प्रभावीपणे टाळू शकतो.
